फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल प्रौद्योगिकी का व्यापक विश्लेषण

दवा उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल और सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल शामिल हैं। दवा उद्योग के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से चार श्रेणियाँ शामिल हैं: एंटीबायोटिक उत्पादन अपशिष्ट जल, सिंथेटिक दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, चीनी पेटेंट दवा उत्पादन अपशिष्ट जल, धुलाई जल और विभिन्न तैयारी प्रक्रियाओं से धुलाई अपशिष्ट जल। अपशिष्ट जल की विशेषताएँ जटिल संरचना, उच्च कार्बनिक सामग्री, उच्च विषाक्तता, गहरा रंग, उच्च लवण सामग्री, विशेष रूप से खराब जैव रासायनिक गुण और रुक-रुक कर निकलने वाला जल हैं। यह एक ऐसा औद्योगिक अपशिष्ट जल है जिसका उपचार करना कठिन है। चीन के दवा उद्योग के विकास के साथ, दवा अपशिष्ट जल धीरे-धीरे प्रदूषण के महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक बन गया है।

1. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार की विधि

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के तरीकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: भौतिक रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैव रासायनिक उपचार और विभिन्न तरीकों के संयोजन उपचार, प्रत्येक उपचार विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं।

भौतिक और रासायनिक उपचार

औषधीय अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार, जैव रासायनिक उपचार के लिए भौतिक-रासायनिक उपचार को पूर्व-उपचार या पश्च-उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। वर्तमान में प्रयुक्त भौतिक और रासायनिक उपचार विधियों में मुख्य रूप से जमावट, वायु प्लवन, अधिशोषण, अमोनिया निष्कासन, विद्युत अपघटन, आयन विनिमय और झिल्ली पृथक्करण शामिल हैं।

जमावट

यह तकनीक देश-विदेश में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक जल उपचार विधि है। इसका उपयोग पारंपरिक चीनी चिकित्सा अपशिष्ट जल में एल्यूमीनियम सल्फेट और पॉलीफेरिक सल्फेट जैसे चिकित्सा अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार और पश्च-उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है। कुशल जमावट उपचार की कुंजी उत्कृष्ट प्रदर्शन वाले स्कंदकों का सही चयन और संयोजन है। हाल के वर्षों में, स्कंदकों के विकास की दिशा निम्न-आणविक से उच्च-आणविक पॉलिमर और एकल-घटक से समग्र क्रियाशीलता में बदल गई है [3]। लियू मिंगुआ एट अल। [4] ने 6.5 के पीएच और 300 मिलीग्राम/लीटर फ्लोकुलेंट खुराक वाले अपशिष्ट द्रव के सीओडी, एसएस और वर्णकता का उपचार उच्च दक्षता वाले समग्र फ्लोकुलेंट एफ-1 से किया। निष्कासन दर क्रमशः 69.7%, 96.4% और 87.5% थी।

वायु प्लवन

वायु प्लवन में आम तौर पर विभिन्न प्रकार शामिल होते हैं जैसे वातन वायु प्लवन, घुलित वायु प्लवन, रासायनिक वायु प्लवन और विद्युत अपघटनी वायु प्लवन। शिनचांग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार के लिए CAF भंवर वायु प्लवन उपकरण का उपयोग करती है। उपयुक्त रसायनों के साथ COD की औसत निष्कासन दर लगभग 25% है।

सोखना विधि

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले अधिशोषक सक्रिय कार्बन, सक्रिय कोयला, ह्यूमिक एसिड, अधिशोषण राल आदि हैं। वुहान जियानमिन फार्मास्युटिकल फैक्ट्री अपशिष्ट जल के उपचार के लिए कोयला राख अधिशोषण - द्वितीयक एरोबिक जैविक उपचार प्रक्रिया का उपयोग करती है। परिणामों से पता चला कि अधिशोषण पूर्व-उपचार की COD निष्कासन दर 41.1% थी, और BOD5/COD अनुपात में सुधार हुआ।

झिल्ली पृथक्करण

झिल्ली तकनीकों में रिवर्स ऑस्मोसिस, नैनोफ़िल्टरेशन और फाइबर मेम्ब्रेन शामिल हैं जो उपयोगी पदार्थों को पुनः प्राप्त करते हैं और समग्र कार्बनिक उत्सर्जन को कम करते हैं। इस तकनीक की मुख्य विशेषताएँ सरल उपकरण, सुविधाजनक संचालन, कोई चरण परिवर्तन और रासायनिक परिवर्तन नहीं, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और ऊर्जा की बचत हैं। जुआना एट अल. ने सिनामाइसिन अपशिष्ट जल को अलग करने के लिए नैनोफ़िल्टरेशन मेम्ब्रेन का उपयोग किया। यह पाया गया कि अपशिष्ट जल में सूक्ष्मजीवों पर लिनकोमाइसिन का निरोधात्मक प्रभाव कम हो गया और सिनामाइसिन पुनः प्राप्त हो गया।

इलेक्ट्रोलीज़

इस विधि के उच्च दक्षता, सरल संचालन आदि जैसे लाभ हैं, और इलेक्ट्रोलाइटिक रंग-विरंजन प्रभाव अच्छा है। ली यिंग [8] ने राइबोफ्लेविन सुपरनैटेंट पर इलेक्ट्रोलाइटिक प्रीट्रीटमेंट किया, और सीओडी, एसएस और क्रोमा की निष्कासन दर क्रमशः 71%, 83% और 67% तक पहुँच गई।

रासायनिक उपचार

रासायनिक विधियों का उपयोग करते समय, कुछ अभिकर्मकों के अत्यधिक उपयोग से जल निकायों में द्वितीयक प्रदूषण होने की संभावना होती है। इसलिए, डिज़ाइन से पहले प्रासंगिक प्रायोगिक शोध कार्य किया जाना चाहिए। रासायनिक विधियों में लौह-कार्बन विधि, रासायनिक रेडॉक्स विधि (फेंटन अभिकर्मक, H2O2, O3), गहन ऑक्सीकरण तकनीक आदि शामिल हैं।

लौह कार्बन विधि

औद्योगिक संचालन से पता चलता है कि औषधीय अपशिष्ट जल के लिए पूर्व-उपचार चरण के रूप में Fe-C का उपयोग करने से अपशिष्ट जल की जैव-निम्नीकरणीयता में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है। लू माओक्सिंग, एरिथ्रोमाइसिन और सिप्रोफ्लोक्सासिन जैसे औषधीय मध्यवर्ती पदार्थों के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए लौह-सूक्ष्म-विद्युत अपघटन-अवायवीय-वायु प्लवनशीलता संयुक्त उपचार का उपयोग करते हैं। लौह और कार्बन उपचार के बाद COD निष्कासन दर 20% थी, और अंतिम अपशिष्ट जल राष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के "एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" (GB8978-1996) के अनुरूप है।

फेंटन अभिकर्मक प्रसंस्करण

लौह लवण और H2O2 के संयोजन को फेंटन अभिकर्मक कहा जाता है, जो पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार तकनीक द्वारा न हटाए जा सकने वाले दुर्दम्य कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। अनुसंधान के गहन होने के साथ, फेंटन अभिकर्मक में पराबैंगनी प्रकाश (UV), ऑक्सालेट (C2O42-) आदि को शामिल किया गया, जिससे ऑक्सीकरण क्षमता में अत्यधिक वृद्धि हुई। उत्प्रेरक के रूप में TiO2 और प्रकाश स्रोत के रूप में 9W कम दबाव वाले पारा लैंप का उपयोग करके, दवा अपशिष्ट जल को फेंटन अभिकर्मक से उपचारित किया गया, जिससे रंगहीनता दर 100%, COD निष्कासन दर 92.3% और नाइट्रोबेंजीन यौगिक 8.05mg/L से घटकर 0.41 mg/L हो गया।

ऑक्सीकरण

यह विधि अपशिष्ट जल की जैवनिम्नीकरणीयता में सुधार ला सकती है और COD निष्कासन दर को बेहतर बनाती है। उदाहरण के लिए, बाल्सिओग्लू जैसे तीन एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल का उपचार ओज़ोन ऑक्सीकरण द्वारा किया गया। परिणामों से पता चला कि अपशिष्ट जल के ओज़ोनीकरण से न केवल BOD5/COD अनुपात में वृद्धि हुई, बल्कि COD निष्कासन दर भी 75% से अधिक हो गई।

ऑक्सीकरण तकनीक

उन्नत ऑक्सीकरण तकनीक के रूप में भी जाना जाता है, यह आधुनिक प्रकाश, बिजली, ध्वनि, चुंबकत्व, सामग्री और अन्य समान विषयों के नवीनतम शोध परिणामों को एक साथ लाता है, जिसमें विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण, गीला ऑक्सीकरण, सुपरक्रिटिकल जल ऑक्सीकरण, फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण और अल्ट्रासोनिक गिरावट शामिल है। उनमें से, पराबैंगनी फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण तकनीक में नवीनता, उच्च दक्षता और अपशिष्ट जल के लिए कोई चयनात्मकता नहीं होने के फायदे हैं, और यह विशेष रूप से असंतृप्त हाइड्रोकार्बन के क्षरण के लिए उपयुक्त है। पराबैंगनी किरणों, हीटिंग और दबाव जैसे उपचार विधियों की तुलना में, कार्बनिक पदार्थों का अल्ट्रासोनिक उपचार अधिक प्रत्यक्ष है और इसके लिए कम उपकरणों की आवश्यकता होती है। एक नए प्रकार के उपचार के रूप में, अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। जिओ गुआंगक्वान एट अल। [13] ने दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अल्ट्रासोनिक-एरोबिक जैविक संपर्क विधि का उपयोग किया।

जैव रासायनिक उपचार

जैव रासायनिक उपचार प्रौद्योगिकी एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली दवा अपशिष्ट जल उपचार प्रौद्योगिकी है, जिसमें एरोबिक जैविक विधि, एनारोबिक जैविक विधि और एरोबिक-एनारोबिक संयुक्त विधि शामिल है।

एरोबिक जैविक उपचार

चूँकि अधिकांश दवा अपशिष्ट जल उच्च सांद्रता वाला कार्बनिक अपशिष्ट जल होता है, इसलिए एरोबिक जैविक उपचार के दौरान स्टॉक घोल को पतला करना आम तौर पर आवश्यक होता है। इसलिए, बिजली की खपत बड़ी होती है, अपशिष्ट जल का जैव रासायनिक उपचार किया जा सकता है, और जैव रासायनिक उपचार के बाद मानक तक सीधे निर्वहन करना मुश्किल होता है। इसलिए, केवल एरोबिक का उपयोग करें। कुछ उपचार उपलब्ध हैं और सामान्य पूर्व उपचार की आवश्यकता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एरोबिक जैविक उपचार विधियों में सक्रिय कीचड़ विधि, गहरे कुएं वातन विधि, सोखना जैवनिम्नीकरण विधि (एबी विधि), संपर्क ऑक्सीकरण विधि, अनुक्रमण बैच बैच सक्रिय कीचड़ विधि (एसबीआर विधि), परिसंचारी सक्रिय कीचड़ विधि, आदि शामिल हैं। (सीएएसएस विधि) इत्यादि।

गहरे कुएं की वातन विधि

गहरे कुएँ का वातन एक उच्च गति सक्रिय आपंक प्रणाली है। इस विधि में उच्च ऑक्सीजन उपयोग दर, कम क्षेत्रफल, अच्छा उपचार प्रभाव, कम निवेश, कम परिचालन लागत, कोई अपंक जमाव नहीं और कम अपंक उत्पादन होता है। इसके अलावा, इसका तापीय रोधन प्रभाव अच्छा है, और उपचार जलवायु परिस्थितियों से प्रभावित नहीं होता है, जिससे उत्तरी क्षेत्रों में शीतकालीन सीवेज उपचार का प्रभाव सुनिश्चित हो सकता है। पूर्वोत्तर फार्मास्युटिकल फैक्ट्री से उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल का गहरे कुएँ के वातन टैंक द्वारा जैव रासायनिक उपचार करने के बाद, COD निष्कासन दर 92.7% तक पहुँच गई। यह देखा जा सकता है कि प्रसंस्करण दक्षता बहुत अधिक है, जो अगले प्रसंस्करण के लिए अत्यंत लाभकारी है। निर्णायक भूमिका निभाएँ।

एबी विधि

AB विधि एक अति-उच्च-भार सक्रिय आपंक विधि है। AB प्रक्रिया द्वारा BOD5, COD, SS, फॉस्फोरस और अमोनिया नाइट्रोजन के निष्कासन की दर सामान्यतः पारंपरिक सक्रिय आपंक प्रक्रिया की तुलना में अधिक होती है। इसके प्रमुख लाभ हैं: A भाग का उच्च भार, प्रबल आघात-रोधी भार क्षमता, और pH मान तथा विषाक्त पदार्थों पर उच्च बफरिंग प्रभाव। यह उच्च सांद्रता वाले और जल की गुणवत्ता और मात्रा में बड़े परिवर्तन वाले मलजल के उपचार के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यांग जुनशी आदि की विधि, एंटीबायोटिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-AB जैविक विधि का उपयोग करती है। इसकी प्रक्रिया प्रवाह दर कम है, ऊर्जा की बचत होती है, और उपचार लागत समान अपशिष्ट जल के रासायनिक फ्लोक्यूलेशन-जैविक उपचार विधि की तुलना में कम है।

जैविक संपर्क ऑक्सीकरण

यह तकनीक सक्रिय आपंक विधि और बायोफिल्म विधि के लाभों को जोड़ती है, और इसमें उच्च मात्रा भार, कम आपंक उत्पादन, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, स्थिर प्रक्रिया संचालन और सुविधाजनक प्रबंधन के लाभ हैं। कई परियोजनाएँ दो-चरणीय विधि अपनाती हैं, जिसका उद्देश्य विभिन्न चरणों में प्रमुख उपभेदों को पालतू बनाना, विभिन्न सूक्ष्मजीवी आबादियों के बीच सहक्रियात्मक प्रभाव को पूर्ण रूप से निभाना और जैव रासायनिक प्रभावों और आघात प्रतिरोध में सुधार करना है। इंजीनियरिंग में, अवायवीय पाचन और अम्लीकरण का उपयोग अक्सर पूर्व-उपचार चरण के रूप में किया जाता है, और दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। हार्बिन नॉर्थ फार्मास्युटिकल फैक्ट्री दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अम्लीकरण-दो-चरणीय जैविक संपर्क ऑक्सीकरण प्रक्रिया को अपनाती है। संचालन के परिणाम बताते हैं कि उपचार प्रभाव स्थिर है और प्रक्रिया संयोजन उचित है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की क्रमिक परिपक्वता के साथ, अनुप्रयोग क्षेत्र भी अधिक व्यापक होते जा रहे हैं।

एसबीआर विधि

एसबीआर विधि में मजबूत शॉक लोड प्रतिरोध, उच्च कीचड़ गतिविधि, सरल संरचना, बैकफ़्लो की आवश्यकता नहीं, लचीला संचालन, छोटे पदचिह्न, कम निवेश, स्थिर संचालन, उच्च सब्सट्रेट हटाने की दर और अच्छे डिनाइट्रीफिकेशन और फास्फोरस हटाने के फायदे हैं। उतार-चढ़ाव वाला अपशिष्ट जल। एसबीआर प्रक्रिया द्वारा दवा अपशिष्ट जल के उपचार पर प्रयोगों से पता चलता है कि वातन समय प्रक्रिया के उपचार प्रभाव पर बहुत प्रभाव डालता है; एनोक्सिक वर्गों की स्थापना, विशेष रूप से एनारोबिक और एरोबिक के दोहराया डिजाइन, उपचार प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं; पीएसी के एसबीआर संवर्धित उपचार प्रक्रिया प्रणाली के निष्कासन प्रभाव में काफी सुधार कर सकती है। हाल के वर्षों में, प्रक्रिया अधिक से अधिक परिपूर्ण हो गई है और व्यापक रूप से दवा अपशिष्ट जल के उपचार में उपयोग की जाती है।

अवायवीय जैविक उपचार

वर्तमान में, देश-विदेश में उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल का उपचार मुख्यतः अवायवीय विधि पर आधारित है, लेकिन पृथक अवायवीय विधि से उपचार के बाद भी अपशिष्ट जल का COD अपेक्षाकृत अधिक रहता है, और आमतौर पर पश्च-उपचार (जैसे एरोबिक जैविक उपचार) की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, उच्च दक्षता वाले अवायवीय रिएक्टरों के विकास और डिजाइन को सुदृढ़ करना और परिचालन स्थितियों पर गहन शोध करना अभी भी आवश्यक है। फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार में सबसे सफल अनुप्रयोग अपफ्लो अवायवीय स्लज बेड (UASB), अवायवीय कम्पोजिट बेड (UBF), अवायवीय बैफल रिएक्टर (ABR), हाइड्रोलिसिस आदि हैं।

यूएएसबी अधिनियम

यूएएसबी रिएक्टर में उच्च अवायवीय पाचन दक्षता, सरल संरचना, कम हाइड्रोलिक अवधारण समय और अलग से आपंक वापसी उपकरण की आवश्यकता न होने के लाभ हैं। जब यूएएसबी का उपयोग कैनामाइसिन, क्लोरीन, वीसी, एसडी, ग्लूकोज और अन्य दवा उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार में किया जाता है, तो एसएस सामग्री आमतौर पर बहुत अधिक नहीं होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सीओडी निष्कासन दर 85% से 90% से ऊपर है। दो-चरण श्रृंखला यूएएसबी की सीओडी निष्कासन दर 90% से अधिक तक पहुँच सकती है।

यूबीएफ विधि

वेनिंग एट अल. द्वारा यूएएसबी और यूबीएफ पर एक तुलनात्मक परीक्षण किया गया। परिणाम बताते हैं कि यूबीएफ में अच्छे द्रव्यमान स्थानांतरण और पृथक्करण प्रभाव, विभिन्न बायोमास और जैविक प्रजातियों, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और मजबूत संचालन स्थिरता जैसी विशेषताएँ हैं। ऑक्सीजन बायोरिएक्टर।

हाइड्रोलिसिस और अम्लीकरण

हाइड्रोलिसिस टैंक को हाइड्रोलाइज्ड अपस्ट्रीम स्लज बेड (HUSB) कहा जाता है और यह एक संशोधित UASB है। पूर्ण-प्रक्रिया एनारोबिक टैंक की तुलना में, हाइड्रोलिसिस टैंक के निम्नलिखित फायदे हैं: सीलिंग की कोई आवश्यकता नहीं, कोई सरगर्मी नहीं, कोई तीन-चरण विभाजक नहीं, जो लागत कम करता है और रखरखाव की सुविधा देता है; यह सीवेज में मैक्रोमोलेक्यूल्स और गैर-बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थों को छोटे अणुओं में विघटित कर सकता है। आसानी से बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थ कच्चे पानी की बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार करता है; प्रतिक्रिया तेज होती है, टैंक की मात्रा कम होती है, पूंजी निर्माण निवेश छोटा होता है, और कीचड़ की मात्रा कम हो जाती है। हाल के वर्षों में, हाइड्रोलिसिस-एरोबिक प्रक्रिया का व्यापक रूप से दवा अपशिष्ट जल के उपचार में उपयोग किया गया है सीओडी, बीओडी5 एसएस और एसएस की निष्कासन दर क्रमशः 90.7%, 92.4% और 87.6% थी।

अवायवीय-वायवीय संयुक्त उपचार प्रक्रिया

चूँकि एरोबिक उपचार या एनारोबिक उपचार अकेले आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, एनारोबिक-एरोबिक, हाइड्रोलाइटिक अम्लीकरण-एरोबिक उपचार जैसी संयुक्त प्रक्रियाएँ अपशिष्ट जल की जैवनिम्नीकरणीयता, प्रभाव प्रतिरोध, निवेश लागत और उपचार प्रभाव में सुधार करती हैं। एकल प्रसंस्करण विधि के प्रदर्शन के कारण इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग अभ्यास में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक दवा कारखाना फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एनारोबिक-एरोबिक प्रक्रिया का उपयोग करता है, BOD5 निष्कासन दर 98% है, COD निष्कासन दर 95% है, और उपचार प्रभाव स्थिर है। माइक्रो-इलेक्ट्रोलिसिस-एनारोबिक हाइड्रोलिसिस-अम्लीकरण-एसबीआर प्रक्रिया का उपयोग रासायनिक सिंथेटिक दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि प्रक्रियाओं की पूरी श्रृंखला में अपशिष्ट जल की गुणवत्ता और मात्रा में परिवर्तन के लिए मजबूत प्रभाव प्रतिरोध है जब प्रवाह का सीओडी लगभग 12 000 मिलीग्राम / एल होता है, तो बहिःस्राव का सीओडी 300 मिलीग्राम / एल से कम होता है; बायोफिल्म-एसबीआर विधि द्वारा उपचारित जैविक रूप से दुर्दम्य दवा अपशिष्ट जल में सीओडी की निष्कासन दर 87.5% ~ 98.31% तक पहुंच सकती है, जो कि एकल उपयोग की तुलना में बहुत अधिक है बायोफिल्म विधि और एसबीआर विधि का उपचार प्रभाव।

इसके अलावा, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, दवा अपशिष्ट जल के उपचार में झिल्ली बायोरिएक्टर (एमबीआर) के अनुप्रयोग अनुसंधान धीरे-धीरे गहरा हुआ है। एमबीआर झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी और जैविक उपचार की विशेषताओं को जोड़ता है, और इसमें उच्च मात्रा भार, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, छोटे पदचिह्न और कम अवशिष्ट कीचड़ के फायदे हैं। 25,000 मिलीग्राम/लीटर सीओडी वाले दवा मध्यवर्ती एसिड क्लोराइड अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अवायवीय झिल्ली बायोरिएक्टर प्रक्रिया का उपयोग किया गया था। इस प्रणाली की सीओडी निष्कासन दर 90% से ऊपर बनी हुई है। पहली बार, विशिष्ट कार्बनिक पदार्थों को विघटित करने के लिए बाध्यकारी बैक्टीरिया की क्षमता का उपयोग किया गया था। निष्कर्षण झिल्ली बायोरिएक्टर का उपयोग 3,4-डाइक्लोरोएनिलिन युक्त औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। एचआरटी 2 घंटे था, निष्कासन दर 99% तक पहुँच गई, और आदर्श उपचार प्रभाव प्राप्त हुआ। झिल्ली फाउलिंग की समस्या के बावजूद, झिल्ली प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, एमबीआर का उपयोग दवा अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में अधिक व्यापक रूप से किया जाएगा।

2. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की उपचार प्रक्रिया और चयन

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल की जल गुणवत्ता विशेषताएँ अधिकांश फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल के लिए अकेले जैव रासायनिक उपचार से गुजरना असंभव बनाती हैं, इसलिए जैव रासायनिक उपचार से पहले आवश्यक पूर्व उपचार किया जाना चाहिए। सामान्यतः, जल की गुणवत्ता और pH मान को समायोजित करने के लिए एक विनियमन टैंक स्थापित किया जाना चाहिए, और वास्तविक स्थिति के अनुसार भौतिक-रासायनिक या रासायनिक विधि का उपयोग पूर्व उपचार प्रक्रिया के रूप में किया जाना चाहिए ताकि जल में SS, लवणता और COD के अंश को कम किया जा सके, अपशिष्ट जल में जैविक अवरोधक पदार्थों को कम किया जा सके और अपशिष्ट जल की अपघटन क्षमता में सुधार किया जा सके। ताकि अपशिष्ट जल के बाद के जैव रासायनिक उपचार को सुगम बनाया जा सके।

पूर्व-उपचारित अपशिष्ट जल को उसकी जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार अवायवीय और वायवीय प्रक्रियाओं द्वारा उपचारित किया जा सकता है। यदि अपशिष्ट जल की आवश्यकताएँ अधिक हैं, तो वायवीय उपचार प्रक्रिया के बाद वायवीय उपचार प्रक्रिया जारी रखनी चाहिए। विशिष्ट प्रक्रिया के चयन में अपशिष्ट जल की प्रकृति, प्रक्रिया के उपचार प्रभाव, अवसंरचना में निवेश, और संचालन एवं रखरखाव जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए ताकि तकनीक व्यवहार्य और किफायती हो सके। संपूर्ण प्रक्रिया मार्ग पूर्व-उपचार-अवायवीय-वायवीय-(उपचारोत्तर) की एक संयुक्त प्रक्रिया है। कृत्रिम इंसुलिन युक्त व्यापक औषधीय अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हाइड्रोलिसिस अधिशोषण-संपर्क ऑक्सीकरण-निस्पंदन की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

3. फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल में उपयोगी पदार्थों का पुनर्चक्रण और उपयोग

दवा उद्योग में स्वच्छ उत्पादन को बढ़ावा देना, कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार, मध्यवर्ती उत्पादों और उप-उत्पादों की व्यापक वसूली दर, और तकनीकी परिवर्तन के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में प्रदूषण को कम करना या खत्म करना। कुछ दवा उत्पादन प्रक्रियाओं की विशिष्टता के कारण, अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में पुनर्चक्रण योग्य सामग्री होती है। इस तरह के दवा अपशिष्ट जल के उपचार के लिए, पहला कदम सामग्री की वसूली और व्यापक उपयोग को मजबूत करना है। 5% से 10% तक अमोनियम नमक सामग्री वाले दवा मध्यवर्ती अपशिष्ट जल के लिए, (NH4)2SO4 और NH4NO3 को लगभग 30% द्रव्यमान अंश के साथ पुनर्प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण, एकाग्रता और क्रिस्टलीकरण के लिए एक निश्चित वाइपर फिल्म का उपयोग किया जाता है। उर्वरक या पुन: उपयोग के रूप में उपयोग करें। आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं; एक उच्च तकनीक वाली दवा कंपनी अत्यधिक उच्च फॉर्मलाडेहाइड सामग्री वाले उत्पादन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए शुद्धिकरण विधि का उपयोग करती है फॉर्मेल्डिहाइड की पुनर्प्राप्ति के माध्यम से, संसाधनों का सतत उपयोग प्राप्त किया जा सकता है, और उपचार केंद्र की निवेश लागत 4 से 5 वर्षों के भीतर वसूल की जा सकती है, जिससे पर्यावरणीय लाभ और आर्थिक लाभ का एकीकरण प्राप्त होता है। हालाँकि, सामान्य दवा अपशिष्ट जल की संरचना जटिल होती है, पुनर्चक्रण कठिन होता है, पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया जटिल होती है, और लागत अधिक होती है। इसलिए, उन्नत और कुशल व्यापक सीवेज उपचार तकनीक सीवेज समस्या के पूर्ण समाधान की कुंजी है।

4 निष्कर्ष

दवा अपशिष्ट जल के उपचार पर कई रिपोर्टें प्रकाशित हुई हैं। हालाँकि, दवा उद्योग में कच्चे माल और प्रक्रियाओं की विविधता के कारण, अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में व्यापक अंतर होता है। इसलिए, दवा अपशिष्ट जल के लिए कोई परिपक्व और एकीकृत उपचार विधि नहीं है। कौन सी प्रक्रिया अपनाई जाए यह अपशिष्ट जल की प्रकृति पर निर्भर करता है। अपशिष्ट जल की विशेषताओं के अनुसार, अपशिष्ट जल की जैवनिम्नीकरणीयता में सुधार के लिए आमतौर पर पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, पहले प्रदूषकों को हटाया जाता है, और फिर जैव रासायनिक उपचार के साथ संयोजन किया जाता है। वर्तमान में, एक किफायती और प्रभावी मिश्रित जल उपचार उपकरण का विकास एक अत्यावश्यक समस्या है जिसका समाधान किया जाना है।

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