Ikatz-limoi-ura ikatz hezearen prestaketaren bidez sortutako industria-buztaneko ura da, ikatz-limoi partikula ugari dituena eta ikatz-meategietako kutsadura-iturri nagusietako bat dena. Mukus-ura sistema polidispertso konplexua da. Tamaina, forma, dentsitate eta litofazia desberdinetako partikulez osatuta dago, proportzio desberdinetan nahastuta.
iturria:
Ikatz-meategietako lohi-ura bi kategoriatan bana daiteke: bata, adin geologiko laburragoa eta errauts eta ezpurutasun-eduki handiagoa duen ikatz gordina garbituz sortzen da; bestea, garbiketa-prozesuan sortzen da, adin geologiko luzeagoa eta kalitate hobea duen ikatz gordinaren ekoizpen-ikatzarekin.
ezaugarria:
Ikatz-lohiaren mineral-konposizioa nahiko konplexua da
Ikatz-lohiaren partikula-tamainak eta errauts-edukiak eragin handia dute flokulazio- eta sedimentazio-errendimenduan.
Izaera egonkorra, maneiatzeko zaila
Eremu ugari hartzen ditu barne, inbertsio handia behar du eta zaila da kudeatzen
kaltea:
Ikatza garbitzeko hondakin-uretan dauden solido esekiek ur-masa kutsatzen dute eta animalien eta landareen hazkuntzan eragina dute.
Ikatz-garbiketa Hondakin-uren hondakinak Kutsadura kimikoa Ingurumena
Ikatz-garbiketaren hondakin-uretan dauden substantzia kimiko hondarren kutsadura
Ur likatsuen sistemaren konplexutasun eta aniztasunagatik, ur likatsuaren tratamendu metodoak eta efektuak desberdinak dira. Ur likatsuen tratamendu metodo ohikoenen artean, sedimentazio naturalaren metodoa, grabitatearen kontzentrazio sedimentazio metodoa eta koagulazio sedimentazio metodoa daude.
prezipitazio naturalaren metodoa
Iraganean, ikatza prestatzeko lantegiek lika-ura zuzenean lika-sedimentazio deposituan isurtzen zuten prezipitazio naturala lortzeko, eta argitutako ura birziklatzen zen. Metodo honek ez du produktu kimikorik gehitu behar, ekoizpen-kostuak murriztuz. Zientziaren eta teknologiaren garapenarekin eta ikatz-meatzaritzaren mekanizazioaren hobekuntzarekin, hautatutako ikatz gordinaren ikatz finaren edukia handitzen da, eta horrek zailtasunak sortzen ditu lika-uraren tratamenduan. Askotan egunak edo hilabeteak behar izaten dira partikula fin kopuru handia lika-uretan guztiz finkatzeko. Oro har, partikula-tamaina handiko, kontzentrazio txikiko eta gogortasun handiko ikatz-lika-ura erraz prezipitatzen da modu naturalean, partikula finen eta buztin mineralen edukia handia den bitartean, prezipitazio naturala zaila da.
grabitatearen kontzentrazioa
Gaur egun, ikatza prestatzeko planta gehienek grabitate-kontzentrazioko sedimentazio-metodoa erabiltzen dute lika-ura tratatzeko, eta grabitate-kontzentrazioko sedimentazio-metodoak askotan loditzeko prozesua erabiltzen du. Lika-ur guztia loditzailera sartzen da kontzentratzeko, gainezka egiten dena zirkulazio-ur gisa erabiltzen da, eta azpiko isuria diluitu eta gero flotatzen da, eta flotazio-hondakinak plantatik kanpo isuri daitezke botatzeko edo koagulazio eta sedimentazio-tratamendurako. Prezipitazio naturalarekin alderatuta, grabitate-kontzentrazioko prezipitazio-metodoak prozesatzeko ahalmen handia eta eraginkortasun handia du. Ohiko ekipamenduen artean loditzaileak, iragazki-prentsak eta iragazkiak daude.
koagulazio sedimentazio metodoa
Nire herrialdean metamorfikotasun baxuko ikatzaren edukia nahiko altua da, eta metamorfikotasun baxuko ikatz gehiena lokatz gordin handiko ikatza da. Sortzen den ikatz-lohiak ur-eduki handia eta partikula finak ditu, eta horrek zaildu egiten du finkatzea. Koagulazioa askotan erabiltzen da ikatza prestatzeko lantegietan lohi-ura tratatzeko, hau da, produktu kimikoak gehituz lohi-uretan esekitako solidoak finkatu eta bereizteko partikula handiago edo flokula solte moduan, eta hori da lohi-ura sakonki argitzeko bide nagusietako bat. . Koagulatzaile ez-organikoekin egindako koagulazio-tratamenduari koagulazioa deitzen zaio, eta polimero-konposatuekin egindako koagulazio-tratamenduari flokulazioa. Koagulatzailea eta flokulatzailea konbinatzeak ikatz-lohi-uraren tratamenduaren efektua hobetu dezake. Ohiko agenteen artean, flokulatzaile ez-organikoak, polimero-flokulatzaileak eta flokulatzaile mikrobianoak daude.
Cr.goootech
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 29a