कागज निर्माण उद्योग अपशिष्ट जल उपचार योजना

अवलोकन: कागज़ निर्माण उद्योग में, कागज़ निर्माण का अपशिष्ट जल मुख्यतः दो उत्पादन प्रक्रियाओं, लुगदी निर्माण और कागज़ निर्माण से आता है। लुगदी निर्माण में पौधों के कच्चे माल से रेशों को अलग करना, लुगदी बनाना और फिर उसे विरंजित करना शामिल है। इस प्रक्रिया से बड़ी मात्रा में कागज़ निर्माण अपशिष्ट जल उत्पन्न होगा; कागज़ निर्माण में कागज़ बनाने के लिए लुगदी को पतला, आकार देना, दबाना और सुखाना शामिल है। इस प्रक्रिया में भी कागज़ निर्माण अपशिष्ट जल उत्पन्न होने की संभावना होती है। लुगदी निर्माण प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाला मुख्य अपशिष्ट जल काला द्रव और लाल द्रव होता है, और कागज़ निर्माण में मुख्य रूप से सफेद जल उत्पन्न होता है।

मुख्य विशेषताएँ: 1. अपशिष्ट जल की बड़ी मात्रा। 2. अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस पदार्थों की एक बड़ी मात्रा होती है, मुख्यतः स्याही, फाइबर, भराव और योजक। 3. अपशिष्ट जल में एसएस, सीओडी, बीओडी और अन्य प्रदूषक अपेक्षाकृत अधिक होते हैं, सीओडी की मात्रा बीओडी से अधिक होती है, और रंग गहरा होता है।

उपचार योजना और समस्या समाधान.1. उपचार विधि वर्तमान उपचार पद्धति मुख्य रूप से अवायवीय, वायवीय, भौतिक और रासायनिक जमावट और अवसादन प्रक्रिया संयोजन उपचार मोड का उपयोग करती है।

उपचार प्रक्रिया और प्रवाह: अपशिष्ट जल अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में प्रवेश करने के बाद, यह पहले बड़े मलबे को हटाने के लिए कचरा रैक से गुजरता है, समीकरण के लिए ग्रिड पूल में प्रवेश करता है, जमावट टैंक में प्रवेश करता है, और पॉलीएल्यूमीनियम क्लोराइड और पॉलीएक्रिलामाइड जोड़कर जमावट प्रतिक्रिया उत्पन्न करता है। प्लवनशीलता में प्रवेश करने के बाद, अपशिष्ट जल में एसएस और बीओडी और सीओडी का हिस्सा हटा दिया जाता है। प्लवनशीलता बहिःस्राव पानी में अधिकांश बीओडी और सीओडी को हटाने के लिए अवायवीय और एरोबिक दो-चरण जैव रासायनिक उपचार में प्रवेश करता है। द्वितीयक अवसादन टैंक के बाद, अपशिष्ट जल का सीओडी और वर्णकता राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है

सामान्य समस्याएँ और समाधान 1) COD मानक से अधिक है। अपशिष्ट जल को अवायवीय और वायवीय जैव-रासायनिक उपचार द्वारा उपचारित करने के बाद, अपशिष्ट जल का COD उत्सर्जन मानकों के अनुरूप नहीं होता है। समाधान: उपचार के लिए उच्च-दक्षता वाले COD अपघटन एजेंट SCOD का उपयोग करें। इसे एक निश्चित अनुपात में पानी में मिलाएँ और 30 मिनट तक अभिक्रिया करें।

2) रंगता और COD दोनों मानक से अधिक हैं। अपशिष्ट जल को अवायवीय और वायवीय जैव-रासायनिक उपचार द्वारा उपचारित करने के बाद, अपशिष्ट जल का COD उत्सर्जन मानकों को पूरा नहीं करता है। समाधान: उच्च-दक्षता वाला फ्लोक्यूलेशन डीकोलराइज़र डालें, उच्च-दक्षता वाले डीकोलराइज़र के साथ मिलाएँ, और अंत में फ्लोक्यूलेशन और अवक्षेपण, ठोस-द्रव पृथक्करण के लिए पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग करें।

3) अत्यधिक अमोनिया नाइट्रोजन बहिःस्राव अमोनिया नाइट्रोजन वर्तमान उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता। समाधान: अमोनिया नाइट्रोजन रिमूवर डालें, हिलाएँ या हवा दें और मिलाएँ, और 6 मिनट तक प्रतिक्रिया करें। एक पेपर मिल में, बहिःस्राव अमोनिया नाइट्रोजन लगभग 40ppm होता है, और स्थानीय अमोनिया नाइट्रोजन उत्सर्जन मानक 15ppm से कम है, जो पर्यावरण संरक्षण नियमों द्वारा निर्धारित उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

निष्कर्ष: कागज निर्माण अपशिष्ट जल उपचार को पुनर्चक्रण जल दर में सुधार, जल की खपत और अपशिष्ट जल निर्वहन को कम करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, और साथ ही, विभिन्न विश्वसनीय, किफायती और अपशिष्ट जल उपचार विधियों का सक्रिय रूप से पता लगाना चाहिए जो अपशिष्ट जल में उपयोगी संसाधनों का पूरी तरह से उपयोग कर सकें। उदाहरण के लिए: प्लवन विधि सफेद पानी में रेशेदार ठोस पदार्थों को पुनर्प्राप्त कर सकती है, जिसकी पुनर्प्राप्ति दर 95% तक है, और स्पष्ट पानी का पुन: उपयोग किया जा सकता है; दहन अपशिष्ट जल उपचार विधि काले पानी में कार्बनिक पदार्थों के साथ संयुक्त सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम सल्फाइड, सोडियम सल्फेट और अन्य सोडियम लवणों को पुनर्प्राप्त कर सकती है। न्यूट्रलाइजेशन अपशिष्ट जल उपचार विधि अपशिष्ट जल के पीएच मान को समायोजित करती है; जमावट अवसादन या प्लवन अपशिष्ट जल में एसएस के बड़े कणों को हटा सकता है; रासायनिक अवक्षेपण विधि रंगहीन कर सकती है; जैविक उपचार विधि बीओडी और सीओडी को हटा सकती है, जो क्राफ्ट पेपर अपशिष्ट जल के लिए अधिक प्रभावी है। इसके अलावा, रिवर्स ऑस्मोसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, इलेक्ट्रोडायलिसिस और देश-विदेश में उपयोग की जाने वाली अन्य कागज निर्माण अपशिष्ट जल उपचार विधियां भी हैं।