ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಾಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳದ ಬಣ್ಣಕಾರಕ ಏಜೆಂಟ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಾ ಮೌಲ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಾವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ತೊಂದರೆಗಳ ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

ಅನೇಕ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ ಡಿಕಲರ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಕಲರ್ ಮಾಡುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೇಗವಾದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಲವಣಗಳು, PH ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಾಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರೆಸಿನ್ ಡಿಕಲರ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು COD ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಟಸ್ಥಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ. ಅನೇಕ ಸಹಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ತಯಾರಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ, ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಾಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರೆಸಿನ್ ಡಿಕಲರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಾ ತೆಗೆಯುವ ದರವು 96% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು COD ತೆಗೆಯುವ ದರವು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಿದೆ.

ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ, ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರೆಸಿನ್ ಡಿಕಲರ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಾಮೈಡ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಣ್ಣರಹಿತಗೊಳಿಸುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಡೈಮಿಥೈಲಮೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಕ್ವಾಟರ್ನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನೈಸ್ಡ್ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮಾನೋಮರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈಸಿಯಾಂಡಿಯಾಮೈಡ್-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಡಿಕಲೋರೈಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಡೈ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯಾಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಿಕಲೋರೈಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಸ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಕಲೋರೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಡೈ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡಿಕಲೋರೈಸೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು:

ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು 10%-50% ರಷ್ಟು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪಟಿಕ ಹೂವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಬಣ್ಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ತಾಜಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ದೂರಗಾಮಿ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಈಸಿ ಬೈ ನಿಂದ ಆಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.