Poliakrilamido flokuliantai yra labai veiksmingi dumblo sausinimo ir nuotekų nusodinimo procesuose. Kai kurie klientai praneša, kad dumblo sausinimo procese naudojama poliakrilamido flokuliantų medžiaga susidurs su tokiomis ir kitomis problemomis. Šiandien analizuosiu keletą dažniausiai pasitaikančių problemų:
1. Poliakrilamido flokuliacijos efektas nėra geras, ir kodėl jo negalima presuoti į dumblą? Jei flokuliacijos efektas nėra geras, pirmiausia turime pašalinti paties flokulianto produkto kokybės problemas, ar katijoninis poliakrilamidas atitinka joninės molekulinės masės standartą, ir produkto, kuris neatitinka standarto, dumblo sausinimo efektą. Tai tikrai nėra gerai. Tokiu atveju problemą galima išspręsti pakeitus PAM tinkamu jonų lygiu.
2. Ką daryti, jei poliakrilamido kiekis per didelis?
Didelis kiekis reiškia, kad produkto indekso kiekis yra nepakankamas, ir yra atotrūkis tarp poliakrilamido ir dumblo flokuliacijai reikalingų indeksų. Šiuo metu reikia dar kartą pasirinkti tipą, pasirinkti tinkamą PAM modelį ir papildymo kiekį bandymui, kad būtų užtikrintas ekonomiškesnis naudojimas ir kaina. Paprastai rekomenduojama, kad ištirpusio poliakrilamido koncentracija būtų nuo vieno tūkstančio iki dviejų tūkstantųjų, ir pagal šią koncentraciją atliekama nedidelė bandymo atranka, kad gauti rezultatai būtų pagrįstesni.
3. Ką daryti, jei dumblo klampumas po poliakrilamido panaudojimo dumblo sausinime yra didelis?
Ši situacija susidaro dėl per didelio poliakrilamido kiekio arba netinkamo produkto ir dumblo. Jei sumažinus įpilamo kiekio kiekį, dumblo klampumas sumažėja, tai yra produkto pasirinkimo problema. Jei įpilamo kiekio sumažėja, efektas nepasiekiamas ir dumblo negalima suspausti, tai yra produkto pasirinkimo problema.
4. Į dumblą įpilama poliakrilamido, o vėliau gautame purvo pyrage yra per daug vandens. Ką daryti, jei purvo pyragas nėra pakankamai sausas?
Tokiu atveju pirmiausia patikrinkite dehidratacijos įrangą. Diržo mašina turėtų patikrinti, ar filtro audinio tempimas nepakankamas, ar filtro audinys yra pralaidus vandeniui ir ar reikia pakeisti filtro audinį; plokštelės ir rėmo filtro presas turi patikrinti, ar filtro slėgio laikas yra pakankamas, ar filtro slėgis yra tinkamas; centrifuga turi patikrinti, ar tinkamai parinktas dehidratacijos agentas. Sudėtinės sraigtinės ir dekanterinės dehidratacijos įranga sutelkia dėmesį į tai, ar poliakrilamido molekulinė masė nėra per didelė, o per didelio klampumo produktai nėra palankūs purvo presavimui!
Vis dar yra daug įprastų poliakrilamido problemų dumblo sausinimo procese. Aukščiau pateikiamos dažniausios problemos ir sprendimai, apibendrinti atliekant daugybę derinimo darbų vietoje. Jei turite klausimų apie katijoninį poliakrilamido dumblo presavimą ar nusodinimą, galite atsiųsti mums el. laišką ir aptarkime poliakrilamido naudojimą dumblo sausinimo procese!
Perspausdinta iš originalaus „Qingyuan Wan Muchun“.
Įrašo laikas: 2021 m. spalio 20 d.