แผนการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ

ภาพรวมน้ำเสียจากการผลิตกระดาษส่วนใหญ่มาจากกระบวนการผลิตกระดาษสองขั้นตอน ได้แก่ การผลิตเยื่อกระดาษและการผลิตกระดาษ การผลิตเยื่อกระดาษคือการแยกเส้นใยออกจากวัตถุดิบจากพืช ผลิตเยื่อกระดาษ และฟอกขาว กระบวนการนี้จะผลิตน้ำเสียจากการผลิตกระดาษจำนวนมาก การผลิตกระดาษคือการเจือจาง ขึ้นรูป อัด และทำให้เยื่อกระดาษแห้งเพื่อผลิตกระดาษ กระบวนการนี้ยังมีแนวโน้มที่จะผลิตน้ำเสียจากการผลิตกระดาษอีกด้วย น้ำเสียหลักที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษคือน้ำดำและน้ำแดง และการผลิตกระดาษส่วนใหญ่ผลิตน้ำขาว

คุณสมบัติหลัก 1. ปริมาณน้ำเสียสูง 2. น้ำเสียมีปริมาณของแข็งแขวนลอยสูง โดยเฉพาะหมึกพิมพ์ เส้นใย สารตัวเติม และสารเติมแต่ง 3. ค่า SS, COD, BOD และสารมลพิษอื่นๆ ในน้ำเสียค่อนข้างสูง มีปริมาณ COD สูงกว่า BOD และมีสีเข้มกว่า

แผนการรักษาและการแก้ไขปัญหา 1. วิธีการรักษา วิธีการบำบัดในปัจจุบันใช้การบำบัดแบบผสมผสานระหว่างกระบวนการไร้อากาศ แอโรบิก กายภาพ และเคมี

กระบวนการบำบัดและการไหล: หลังจากที่น้ำเสียเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียแล้ว น้ำเสียจะผ่านตะแกรงเพื่อกำจัดเศษวัสดุขนาดใหญ่ออกก่อน จากนั้นจะเข้าสู่บ่อพักน้ำเพื่อปรับสมดุลน้ำเสีย เข้าสู่ถังตกตะกอน และเกิดปฏิกิริยาตกตะกอนโดยการเติมโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์และโพลีอะคริลาไมด์ หลังจากเข้าสู่กระบวนการลอยตัว น้ำเสีย SS และ BOD และ COD บางส่วนในน้ำเสียจะถูกกำจัดออก น้ำทิ้งจากการลอยตัวจะเข้าสู่ระบบบำบัดทางชีวเคมีแบบสองขั้นตอนทั้งแบบไม่ใช้อากาศและแบบใช้อากาศ เพื่อกำจัด BOD และ COD ในน้ำส่วนใหญ่ หลังจากผ่านถังตกตะกอนทุติยภูมิแล้ว ค่า COD และค่าสีของน้ำเสียจะไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษแห่งชาติ การตกตะกอนทางเคมีจะถูกใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการบำบัด เพื่อให้น้ำเสียเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษหรือมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

ปัญหาและแนวทางแก้ไขที่พบบ่อย 1) ค่า COD สูงเกินมาตรฐาน หลังจากบำบัดน้ำเสียด้วยวิธีบำบัดทางชีวเคมีแบบไม่ใช้อากาศและแบบใช้อากาศแล้ว ค่า COD ของน้ำทิ้งไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ วิธีแก้ไข: ใช้สารย่อยสลาย COD ประสิทธิภาพสูง SCOD ในการบำบัด เติมลงในน้ำในสัดส่วนที่กำหนด และทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 30 นาที

2) ทั้งค่าโครมาติซิตี้และ COD เกินมาตรฐาน หลังจากบำบัดน้ำเสียด้วยกระบวนการชีวเคมีแบบไม่ใช้อากาศและแบบใช้อากาศแล้ว ค่า COD ของน้ำทิ้งไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ วิธีการแก้ไข: เติมสารกำจัดสีแบบตกตะกอนประสิทธิภาพสูง ผสมกับสารกำจัดสีประสิทธิภาพสูง และสุดท้ายใช้โพลีอะคริลาไมด์สำหรับการแยกตะกอนและการตกตะกอน รวมถึงการแยกของแข็งและของเหลว

3) ไนโตรเจนแอมโมเนียมากเกินไป แอมโมเนียไนโตรเจนในน้ำทิ้งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษในปัจจุบัน วิธีแก้ไข: เติมสารกำจัดแอมโมเนียไนโตรเจน คนหรือเติมอากาศและผสมให้เข้ากัน แล้วทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 6 นาที ในโรงงานกระดาษ แอมโมเนียไนโตรเจนในน้ำทิ้งอยู่ที่ประมาณ 40 ppm และมาตรฐานการปล่อยแอมโมเนียไนโตรเจนในท้องถิ่นต่ำกว่า 15 ppm ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษที่กำหนดไว้ในข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม

บทสรุป การบำบัดน้ำเสียจากการผลิตกระดาษควรมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงอัตราการรีไซเคิลน้ำ ลดการใช้น้ำและการปล่อยน้ำเสีย ในขณะเดียวกันควรศึกษาวิธีการบำบัดน้ำเสียที่หลากหลาย เชื่อถือได้ ประหยัด และสามารถนำทรัพยากรน้ำเสียมาใช้ให้เกิดประโยชน์อย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่น วิธีการลอยตัวสามารถกู้คืนของแข็งที่มีเส้นใยในน้ำขาวได้ โดยมีอัตราการลอยตัวสูงถึง 95% และสามารถนำน้ำสะอาดกลับมาใช้ใหม่ได้ วิธีการบำบัดน้ำเสียด้วยการเผาไหม้สามารถกู้คืนโซเดียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมซัลไฟด์ โซเดียมซัลเฟต และเกลือโซเดียมอื่นๆ ที่รวมกับสารอินทรีย์ในน้ำดำได้ วิธีการบำบัดน้ำเสียแบบสะเทินน้ำสะเทินบกจะปรับค่า pH ของน้ำเสีย การตกตะกอนแบบตกตะกอนหรือการลอยตัวสามารถกำจัดอนุภาค SS ขนาดใหญ่ในน้ำเสียได้ วิธีการตกตะกอนทางเคมีสามารถกำจัดสีได้ วิธีการบำบัดทางชีวภาพสามารถกำจัด BOD และ COD ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับน้ำเสียจากกระดาษคราฟท์ นอกจากนี้ ยังมีวิธีการบำบัดน้ำเสียแบบออสโมซิสย้อนกลับ อัลตราฟิลเตรชัน อิเล็กโทรไดอะไลซิส และวิธีการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตกระดาษอื่นๆ ที่ใช้ทั้งในและต่างประเทศ