Tổng quanNước thải sản xuất giấy chủ yếu đến từ hai quy trình sản xuất bột giấy và sản xuất giấy trong ngành sản xuất giấy. Nghiền giấy là quá trình tách sợi từ nguyên liệu thực vật, tạo bột giấy và sau đó tẩy trắng. Quá trình này sẽ tạo ra một lượng lớn nước thải sản xuất giấy; sản xuất giấy là quá trình pha loãng, định hình, ép và sấy bột giấy để tạo thành giấy. Quá trình này cũng dễ phát sinh nước thải sản xuất giấy. Nước thải chủ yếu phát sinh trong quá trình nghiền bột là dịch đen và dịch đỏ, còn sản xuất giấy chủ yếu tạo ra nước trắng.
Đặc điểm chính 1. Lượng nước thải lớn. 2. Nước thải chứa một lượng lớn chất rắn lơ lửng, chủ yếu là mực, sợi, chất độn và phụ gia. 3. SS, COD, BOD và các chất ô nhiễm khác trong nước thải tương đối cao, hàm lượng COD cao hơn BOD và màu sẫm hơn.
Kế hoạch điều trị và giải pháp cho vấn đề.1. Phương pháp điều trị Phương pháp xử lý hiện nay chủ yếu sử dụng chế độ xử lý kết hợp kỵ khí, hiếu khí, đông tụ vật lý và hóa học và lắng.
Quy trình và lưu lượng xử lý: Sau khi nước thải đi vào hệ thống xử lý nước thải, trước tiên nước thải đi qua song chắn rác để loại bỏ các mảnh vụn lớn hơn, đi vào bể điều hòa, sau đó đi vào bể keo tụ và tạo ra phản ứng keo tụ bằng cách thêm polyaluminum clorua và polyacrylamide. Sau khi đi vào bể tuyển nổi, SS và một phần BOD và COD trong nước thải được loại bỏ. Nước thải sau tuyển nổi đi vào quá trình xử lý sinh hóa hai giai đoạn kỵ khí và hiếu khí để loại bỏ hầu hết BOD và COD trong nước. Sau khi qua bể lắng thứ cấp, COD và độ màu của nước thải không đạt tiêu chuẩn khí thải quốc gia. Quá trình keo tụ hóa học được sử dụng để xử lý tăng cường, giúp nước thải đạt tiêu chuẩn khí thải hoặc đạt tiêu chuẩn khí thải.
Các vấn đề thường gặp và giải pháp 1) COD vượt quá tiêu chuẩn. Sau khi nước thải được xử lý bằng phương pháp sinh hóa kỵ khí và hiếu khí, COD của nước thải đầu ra không đạt tiêu chuẩn xả thải. Giải pháp: Sử dụng chất phân hủy COD hiệu suất cao SCOD để xử lý. Thêm chất này vào nước theo tỷ lệ nhất định và cho phản ứng trong 30 phút.
2) Độ màu và COD đều vượt tiêu chuẩn. Sau khi xử lý sinh hóa kỵ khí và hiếu khí, COD của nước thải đầu ra không đạt tiêu chuẩn khí thải. Giải pháp: Thêm chất khử màu keo tụ hiệu suất cao, trộn với chất khử màu hiệu suất cao, cuối cùng sử dụng polyacrylamide để keo tụ và kết tủa, tách rắn-lỏng.
3) Nitơ amoniac quá mức Nitơ amoniac đầu ra không đáp ứng được các yêu cầu phát thải hiện hành. Giải pháp: Thêm chất khử nitơ amoniac, khuấy hoặc sục khí, trộn đều và phản ứng trong 6 phút. Tại một nhà máy giấy, nitơ amoniac đầu ra khoảng 40ppm, và tiêu chuẩn phát thải nitơ amoniac địa phương dưới 15ppm, không đáp ứng được các yêu cầu phát thải theo quy định bảo vệ môi trường.
Kết luận Xử lý nước thải sản xuất giấy nên tập trung vào việc cải thiện tỷ lệ nước tái chế, giảm lượng nước tiêu thụ và lượng nước thải thải ra, đồng thời cần chủ động tìm hiểu các phương pháp xử lý nước thải đáng tin cậy, tiết kiệm và có thể tận dụng tối đa các nguồn tài nguyên hữu ích trong nước thải. Ví dụ: phương pháp tuyển nổi có thể thu hồi chất rắn dạng sợi trong nước trắng, với tỷ lệ thu hồi lên đến 95% và nước trong có thể được tái sử dụng; phương pháp xử lý nước thải đốt có thể thu hồi natri hydroxit, natri sunfua, natri sunfat và các muối natri khác kết hợp với chất hữu cơ trong nước đen. Phương pháp xử lý nước thải trung hòa điều chỉnh giá trị pH của nước thải; phương pháp đông tụ lắng hoặc tuyển nổi có thể loại bỏ các hạt SS lớn trong nước thải; phương pháp kết tủa hóa học có thể khử màu; phương pháp xử lý sinh học có thể loại bỏ BOD và COD, hiệu quả hơn đối với nước thải giấy kraft. Ngoài ra, còn có các phương pháp xử lý nước thải sản xuất giấy khác như thẩm thấu ngược, siêu lọc, điện phân và các phương pháp khác được sử dụng trong và ngoài nước.
Thời gian đăng: 17-01-2025